Передаточный порт (клапан) RTP
Клапан RTP (Return-to-Position Valve или Resilient-seated Tight-sealing Pressure valve, в зависимости от контекста) - это тип промышленного регулирующего клапана, широко используемого в системах работы с жидкостями.
Его конструкция и применение основаны на высокой надёжности, герметичности и гибкости, что позволяет использовать его в различных отраслях промышленности. В клапанах RTP обычно используется эластичная уплотнительная конструкция, обеспечивающая нулевую утечку при высоком давлении или в сложных рабочих условиях.
Уплотнительный материал является коррозионностойким (например, PTFE, EPDM) и подходит для различных сред. Оснащенный пружинным или пневматическим устройством возврата, клапан может автоматически возвращаться в заданное положение (открытое или закрытое) при потере движущей силы, что повышает безопасность. Корпус клапана может быть изготовлен из нержавеющей стали, углеродистой стали, чугуна и т. д. в зависимости от требований к давлению, температуре и среде. Клапан компактен и занимает мало места, что позволяет устанавливать его в ограниченном пространстве.
Альфа-часть соединяется с бета-частью путём ручного поворота на 60°, чтобы открыть дверцу «Беты» и извлечь необходимый материал из контейнера «Бета», стерильного или закрытого, без риска.
Области применения
Фармацевтическая промышленность: широко используется в процессе асептического производства лекарственных средств, например при дозировании стерильных активных фармацевтических ингредиентов, наполнении препаратов и закрытой транспортировке высокоактивных лекарственных средств. Стерильные материалы можно быстро и безопасно перемещать из одной стерильной зоны в другую, что эффективно предотвращает микробное и перекрестное загрязнение и обеспечивает качество и безопасность фармацевтической продукции.
В области биоинженерии, такой как биофармацевтика, культивирование клеток и генная инженерия, клапаны RTP могут использоваться для асептической транспортировки и доставки биоактивных веществ, жидкостей для культивирования клеток, носителей и т. д., обеспечивая надёжную асептическую работу при производстве и исследовании продуктов биоинженерии.
Для обеспечения стерильности при транспортировке материалов можно достичь высокого уровня стерильности, например класса ISO 5 или выше.
